Magnet Samarium Cobalt memiliki stabilitas kimia yang sangat baik dan memungkinkan untuk sebagian besar aplikasi tanpa perawatan permukaan apa pun. Perawatan pelindung permukaan merupakan prosedur yang diperlukan untuk magnet Neodymium, terutama magnet Neodymium yang disinter. Magnet Neodymium yang disinter memiliki struktur mikro multifase dan terdiri dari Nd2Fe14Fase utama B, fase kaya Nd, dan fase kaya B. Fase kaya Nd menunjukkan kecenderungan oksidasi yang sangat kuat dan akan membentuk baterai primer dengan fase utama di lingkungan yang lembab. Sejumlah kecil elemen substitusi mampu meningkatkan stabilitas kimia magnet, tetapi mengorbankan kinerja magnetik. Oleh karena itu, perlindungan magnet Neodymium yang disinter terutama ditujukan pada permukaannya.

Perlakuan permukaan magnet Neodymium yang disinter dapat diklasifikasikan menjadi proses basah dan proses kering. Proses basah mengacu pada magnet yang diproses dengan perlakuan pelindung permukaan dalam air murni, larutan anorganik, atau larutan organik. Proses basah yang sering digunakan meliputi fosfat, pelapisan listrik, pelapisan tanpa listrik, elektroforesis, pelapisan semprot, dan pelapisan celup. Proses kering mengacu pada magnet yang diproses dengan perlakuan pelindung permukaan melalui proses fisik atau kimia tanpa kontak dengan larutan. Proses kering umumnya meliputi pengendapan uap fisik (PVD) dan pengendapan uap kimia (CVD).
Klasifikasi Perlakuan Permukaan Magnet Neodymium Sinter
| Lapisan | Ketebalan
(μm) |
Warna | SST
(jam) |
PCT
(jam) |
Karakteristik |
| BW-Zn | 4-15 | Biru terang | Lebih besar atau sama dengan 24 | – | Kedua, lapisan tunggal yang umum digunakan. Daya tahan korosi yang buruk. |
| Warna-Zn | 4-15 | Warna bersinar | Lebih besar atau sama dengan 48 | – | Ketahanan korosi lebih baik dari BW-Zn. |
| Ni-Cu-Ni | 5-20 | Perak cerah | Lebih besar atau sama dengan 48 | Lebih besar atau sama dengan 48 | Pelapis multi-lapis yang paling umum digunakan. Tahan terhadap kelembapan dan semprotan garam. |
| Ni tanpa listrik | 5-20 | Perak gelap | Lebih besar atau sama dengan 72 | Lebih besar atau sama dengan 48 | Ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan dan semprotan garam dengan tampilan yang seragam. |
| Ni-Cu-Ni-au | 5-20 | Keemasan | Lebih besar atau sama dengan 72 | Lebih besar atau sama dengan 96 | Konduktivitas listrik yang sangat baik dan kinerja dekoratif. |
| Ni-Cu-Ni-Ag | 5-20 | Perak | Lebih besar atau sama dengan 72 | Lebih besar atau sama dengan 96 | Konduktivitas listrik yang sangat baik dan kinerja dekoratif. |
| Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | Perak | Lebih besar atau sama dengan 72 | Lebih besar atau sama dengan 96 | Ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan. |
| Fosfat | 1-3 | Abu-abu gelap | – | – | Perlindungan sementara. |
| Aluminium | 2-15 | Perak cerah | Lebih besar atau sama dengan 24 | Lebih besar atau sama dengan 24 | Lapisan yang terlihat. |
| Resin epoksi | 10-30 | Hitam/Abu-abu | Lebih besar atau sama dengan 72 | Lebih besar atau sama dengan 72 | Tahan terhadap kelembapan dan semprotan garam. Daya ikat yang sangat baik. |
| Parilen | 5-20 | Tanpa warna | Lebih besar atau sama dengan 96 | – | Tahan terhadap kelembapan, semprotan garam, uap korosif, dan pelarut. Bebas pori-pori. |
| pelumas abadi | 10-15 | kuning keemasan | Lebih besar atau sama dengan 120 | Lebih besar atau sama dengan 72 | Ketahanan yang sangat baik terhadap kelembapan. |
| Kain | 8-15 | Hitam | Lebih besar atau sama dengan 24 | Lebih besar atau sama dengan 24 | Tahan terhadap suhu tinggi dan gesekan. Pelumas otomatis dan 100% kedap air. |
| Catatan: kemampuan anti korosi suatu lapisan juga dipengaruhi oleh bentuk dan ukuran magnet. | |||||
Perlakuan Permukaan Magnet Neodymium Terikat
Selain struktur butiran submikron, bubuk NdFeB hasil lelehan isotropik memiliki sedikit fase kaya Nd, sehingga ketahanan korosinya jauh lebih kuat daripada magnet Neodymium yang disinter. Namun, magnet cetakan kompresi yang dibuat dengan bubuk NdFeB hasil lelehan isotropik memiliki porositas yang relatif lebih tinggi dan proporsi bubuk halus tertentu, sehingga umumnya menggunakan pelapis epoksi elektroforesis atau pelapis epoksi semprot untuk mewujudkan perlindungan permukaan. Magnet cetakan injeksi biasanya tidak memerlukan perawatan permukaan.
Evaluasi Kinerja Proteksi Magnet Neodymium
Sebagai perangkat fungsional, lingkungan operasional magnet Neodymium memiliki kekhasan tersendiri jika dibandingkan dengan material struktural seperti baja. Terdapat pula indeks evaluasi yang berbeda untuk lapisan pelindung magnet Neodymium untuk standar kendali mutu, persyaratan desain aplikasi, dan skenario yang terpisah. Indeks umum meliputi ketahanan korosi, mekanis, dan serangkaian indeks yang ditujukan untuk penggunaan fungsional. Indeks ketahanan korosi adalah data atau kurva tren untuk mengevaluasi kemampuan ketahanan material terhadap berbagai media kimia. Uji bias suhu dan kelembapan atau uji stres suhu dan kelembapan yang sangat dipercepat (HAST, atau dikenal sebagai PCT) dapat mengkarakterisasi kemampuan untuk mengisolasi air dan uap. Kemudian uji semprotan garam dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan isolasi terhadap elektrolit. Item pengujian rutin mekanis berisi uji gaya ikat, uji kekerasan, uji potong silang, uji jatuh, uji siklus termal, dan uji guncangan termal. Indeks fungsional lebih lanjut meluas ke ketebalan lapisan, sifat antibakteri, sifat perekat, konduktivitas listrik, ketahanan aus, ketahanan minyak, dan ketahanan UV.

Uji Semprotan Garam

SEGERA






